水泥回转窑用耐火材料的要求有哪些

水泥回转窑的许多部位都需要使用耐火材料，像烟室、窑头罩、篦冷机、三次风管等等部位，烟室一般使用的是高铝质耐火浇注料、抗结皮浇注料、硅酸钙板，窑头罩使用的是高铝质高强浇注料、硅酸钙板，篦冷机使用的是拱顶耐碱砖、高铝质耐火浇注料、钢纤维增强浇注料等耐火材料，那么这些耐火材料需要又怎样的性能才能达到生产要求呢？下面让我们一起来看一下。

1、耐高温

通常情况下，用于烧成带的碱性砖的耐火度高达1750至1790度，所以一般来说用于烧成带的耐火材料其耐火度低的也应该达到1730度。

2、易于挂窑皮

对于新型干法水泥回转窑来说如无窑皮保护其碱性砖会由于砖内温差应力太大而发生炸裂剥落，因为新型干法回转窑内火焰温度高达1700℃以上。窑皮是起到保护碱性转的作用，当窑温变化频繁时，窑皮不容易挂牢会使得碱性砖经常处于暴露的状态，这会使得碱性转的寿命大大减少。

3、抗化学侵蚀性

耐火材料要有良好的抗化学侵蚀性，熟料和窑皮还在烧成带高温溶化后渗入到耐火砖内，因为熟料或者窑皮化学特征是碱性较强，之后与耐火材料发生强烈的化学侵蚀，我们都知道，强烈的化学侵蚀会使得耐火材料的化学成分发生变化。特别是在在烧成带的物料中含有约20~25%的液相时。与此同时，燃烧产生的气体以及熟料内挥发出来的硫、氯、碱等也会侵蚀各种耐火材料。

4、热震稳定性

所用耐火材料要有良好的热震稳定性，因为在正常情况下，回转窑每转一圈窑内的耐火材料就会在炽热的窑内气体中暴露一次，其余时间被物料覆盖。这样会导致窑内的耐火材料的表面温度会受到周期性的波动，这就要求耐火材料具有较高的热震稳定性。

除了以上几点还要求耐火材料具有较高的力学强度、较低的热膨胀系数、较低的气孔率。

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