水泥球磨机筒体焊接工艺参数分析

水泥球磨机主要用于水泥厂成品及原料的粉磨，在实际生产过程中，水泥球磨机的筒体常常由于焊接工艺不规范导致焊接质量太差而出现断裂的现象，严重影响了生产，所以在对水泥球磨机的筒体进行焊接时，要严格按照规定的焊接工艺参数进行。水泥球磨机筒体的焊接工艺参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度 、 焊丝直径、焊丝伸出长度及焊缝层数 。

1、 焊接电流

在正常的焊接条件下，熔深与焊接电流的变化成正比，意识就是说焊接电流影响着焊缝的形状和尺寸。当焊接电流过小时就会导致熔深过浅，筒体的余高和宽度不足，当焊接电流过大时就会导致熔深过大，筒体的余高过大易产生高温裂纹。

2、 电弧电压

电弧电压大大影响着焊接成形，当电弧电压低时熔深就越大，焊缝宽度就会越窄，筒体就容易出现裂纹，反之，电弧电压高时，就会使焊缝的宽度增加，焊道下凹，脱渣困难，气孔和咬边倾向增加。所以埋弧焊时，依据焊接电流调整电弧电压。

3、 焊接速度

一般情况下，焊接速度越小，焊接熔深和熔宽就会越大，焊接速度越大，焊缝熔深和熔宽就会越小。焊接速度也影响着焊缝断面形状。所以为了提高生产效率，在保持热输入、焊接速度的同时要加大电弧功率。

4、 焊丝直径

在电流固定不变的前提下，细丝的电流密度越大，筒体的熔敷率就会越高。所以为了提高生产应该选择粗丝。

5、 焊丝伸出长度

在焊接开始时尽量使伸出长度大约为焊丝直径的八倍，随之逐步调整伸出长度。当逐步增加伸出长度时，电弧电压就会出现下降的情况。所以，在增加伸出长度时需要同时增加电源的电压输出，这样才能保证焊缝的质量。

6、 焊缝层数

当用埋弧焊焊接板厚超过40~50mm的钢板时，往往需要采用多层焊，因为多层焊焊接头的显微组织较细，热影响区较窄。而且接头的延性和韧性都比较好。

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