大型水泥回转窑易损部位耐火材料的选用

大型水泥回转窑的易损部位包括前窑口、窑尾、烧成带、过渡带及冷却机头，其对耐火材料的化学侵蚀、高温破坏等的非常严重，因此这些部位的耐火材料的选用非常重要，因为耐火材料的质量决定了这些易损部位的寿命，也影响着大型水泥回转窑的生产效率。

1、窑口

窑口的窑衬是大型回转窑中薄弱窑衬之一，窑衬的使用周期决定着全窑的使用寿命；窑口易变形造成的频繁掉转、二次风温度的大幅度提高等问题，另外，窑口还要经常受到故障停窑及急冷急热的冲击，事实上，许多原因会造成窑口耐火材料遭受更多的热震。因此，在选用耐火材料时，如果窑筒体未变形，则可将抗剥落高铝砖、尖晶石砖或直接结合镁铬砖等定型砖用于前窑口，如果筒体变形，则可采用具有优越抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能的浇注料。对于频繁停窑的回转窑，高铝质钢纤维增强浇注料的使用效果要好于刚玉质浇注料。

2、烧成带与过渡带

烧成带与过渡带经常处于高温中，耐火材料通常被原料包覆，再加上窑体的转动，所以窑皮经常剥落。呈熔融状态的水泥原料与砖之间发生反应以及熔融液体渗透到砖内，造成熔损及结构剥落。使用效果较好的是高温烧成镁铬砖、直接结合镁铬砖。目前，国内水泥厂大部分还是采用直接结合镁铬砖或普通镁铬砖，但总的趋势是采用镁铝尖晶石，镁铝尖晶石的优点是热震稳定性好，因此，镁铝尖晶石将逐步取代镁铬砖。

3、窑尾

窑尾的温度一般是低于1000摄氏度，而大型水泥回转窑窑尾的温度基本在1100摄氏度。对于生料含碱高或者煤中硫含量高的窑，一些结皮的特征物经常粘附窑料形成结皮，影响操作。近年来的实践证明钢纤维增强高铝质浇注料或高铝质浇注料是未来窑尾耐火材料的发展方向

4、冷却机头

大型水泥回转窑的冷却机头处的耐火材料也是经常容易损坏的。因此在选用耐火材料时要选择热震稳定性及韧性较高的材料，耐火材料要常温耐压强度较高、热震稳定性良好及重烧线收缩不大的耐火材料，其次，在选用耐火材料时，还要考虑其理化指标气孔率是否适中。

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